雖然，當(dāng)鋼板被沖壓成形時(shí)，會變硬，但不同的鋼板，變硬的程度上也有著細(xì)微的差別。哈爾濱雙相高強(qiáng)度鋼板的屈服強(qiáng)度有140MPa以上，但當(dāng)受力后，雙相高強(qiáng)度鋼板的屈服強(qiáng)度也會增加不少。因此，開裂、回彈、起皺、工件尺寸、模具磨損、微焊接磨損等問題，就成為雙相高強(qiáng)度鋼板成型過程中需要格外關(guān)注的問題。

    而在雙相高強(qiáng)度鋼板成型的過程中，潤滑在其中起到非常重要的作用。因此，高性能潤滑劑可提供一種更高性能的膜，從而保證金屬不會出現(xiàn)斷裂，壓裂或焊接到模具上的問題。且好的潤滑劑還能減少摩擦熱量，使金屬流動不間斷并能控制起皺或斷裂。

    雙相高強(qiáng)度鋼板還具有低的屈強(qiáng)比，高的加工硬化指數(shù)，高的烘烤硬化性能，沒有屈服延伸和室溫時(shí)效等特點(diǎn)。雙相高強(qiáng)度鋼板一般用于需高強(qiáng)度，高抗碰撞吸收能且成形要求也嚴(yán)格的汽車零件，如車輪，保險(xiǎn)杠，懸掛系統(tǒng)及其加強(qiáng)件等。隨著鋼種性能和成形技術(shù)的進(jìn)步，DP鋼也大量用于汽車的內(nèi)外板零件。